EMUGE-FRANKEN精密夹具
EMUGE FRANKEN距今已有94年的历史，经历了四代人，从一个六个人的小作坊发展为现在2000多人的跨国公司，从单一的产品销售到提供完整的螺纹加工技术、铣削加工技术、工件工具夹紧技术和测量技术的集团公司，工具品种多达11万种，能zui大程度地满足客户需求。回顾一下EMUGE FRANKEN的技术创新史，或许我们会发现其成功的奥秘。
去过EMUGE FRANKEN总部的中国员工都会深刻地体验到公司的厚重感，EMUGE FRANKEN总部大楼看上去是一个古老的建筑，让人感觉到这是一个拥有深厚底蕴的企业，从大楼墙角边顺势而上的爬山虎，覆盖了大片墙壁，一片绿色，在阳光的照耀下更是充满了一派生机。
一位EMUGE FRANKEN的中国员工在自己的出国培训日记中这样写道：在总部大楼大门内侧站着一个年长的老者和中年人，经同事介绍，才知道他们分别是公司的前任和现任董事长——Glimpel和Knienieder。在一番问候过后，他们鼓励我在EMUGE FRANKEN能多学习了解公司的产品及技术，更希望我在EMUGE FRANKEN能像在家里一样。的确在EMUGE FRANKEN德国的时间里，家庭式的管理方式，让每个员工像家庭成员般倍感温暖、团结，让你感觉到EMUGE FRANKEN是一步一个脚印地向前发展着。这一场景让我深受感动，并深深触动了我，我为自己能成为EMUGE FRANKEN的一员而无比自豪。
如今，EMUGE FRANKEN已经拥有包括切削丝锥、挤压丝锥、螺纹铣刀、螺纹量规、丝锥刀柄、钻头、板牙、夹头、精密夹具、铣刀、模具铣刀、非标刀具等在内的丰富的产品线，客户来自于各个工业领域，涵盖了汽车、造船、能源装备、航空航天、机械制造、风电、模具和建筑等行业，50%的产品销往市场，公司销售网络遍及48个国家和地区，正是这种能力为其强化与客户的紧密合作及为客户点对点咨询提供了完善的保障。
对于产品品质，Knienieder介绍说：“作为高品质的德国制造，我们产品的主要特点就是高品质、高效率和高精度。的生产设备和全面的质量保证体系是我们立足市场保持*品质的前提条件。在埃莫克法兰肯，标准产品和非标产品均按照的加工方式在CNC机床上完成，始终贯穿整个生产过程中大量的质量控制与检测程序保证了公司恒久的高质量等级。"
EMUGE FRANKEN始终坚持不懈地重视新产品新技术的研发创新，Knienieder表示，重视新产品开发的实践性是EMUGE FRANKEN独树一帜的风格。他进一步介绍说，比如随着汽车工业的变化，整车变得更轻，功率变得更大，这些变化自然会影响汽车零部件的材料变化，同时随着加工成本的控制，加工工艺也随之变化。EMUGE FRANKEN针对汽车行业内应用材料的变化，特别是曲轴、连杆材料的变化，有效地开发了新几何角度的新涂层丝锥来适应客户的变化；同样，针对汽车缸体、缸盖螺纹加工工艺从传统的切削转变为挤压的情况，需要大幅度提高刀具的寿命，节约加工成本，现在的生产线上，连杆的螺纹孔都采取了挤压工艺，EMUGE FRANKEN也及时跟进创新，相应推出了该系列加工产品。
此外，德国EMUGE FRANKEN一直与科研单位或客户一起致力于开发一些新的技术，创新新的加工方法，如当前在中国应用越来越广泛的MQL（微量润滑）加工上开发了环保丝锥，还开发了监测螺纹加工的DDU系统，这些均将螺纹加工的发展方向。
在制造业大力推行转型升级和向智能制造发展的进程中，德国EMUGE FRANKEN亦正在淘汰一些传统制造设备，从而转向更智能化的CNC设备，这类设备具有自动送料、自动装卸、自动测量功能，所有的生产无需操作人员介入，只要程序设定好之后，设备将自动生产出合格的产品。这不仅是EMUGE FRANKEN质量保证的一个体现，也是智能制造的另一面。
谈及对于未来制造技术的发展，Knienieder认为：未来的制造将朝绿色制造、高效率制造和高品质制造发展。EMUGE FRANKEN将一直致力于研发相应的产品，以*技术提高客户的经济效率。
EMUGE-FRANKEN精密夹具
埃莫克的工件夹具技术可以为您量身定做解决工件夹持问题。针对不同的生产设备，利用不同的夹具系统，埃莫克可以提供大量的工件夹具。
每种工件夹具系统的功能描述如下：
SP 系统
通过在轴向上加载一个力，夹固套筒沿力的方向移动，同时径向膨胀。这样，一方面消除消除夹固套筒与夹具主体之间的间隙，另一方面消除夹固套筒与工件之间的间隙。工件被夹持住。
通过考虑工件公差、夹头外形以及套筒三者间的关系，SP系统可以保证较高的径向跳动精度。因此，SP系统不久可以夹持工件，也可以夹持刀具。
SP 系统：松开 SP 系统：夹持
SZ 系统
如果被夹持的工件只有一个非常短的夹持基面，或者被夹持的直径有很大的公差，SZ系统是*的解决方案。
在此系统中，通过一个锥体给带槽的弹簧夹头施加一个轴向力，使弹簧夹头同时在径向扩张和轴向移动。工件被夹持住。
SZ 系统：松开 SZ 系统：夹持
SG 系统
由于SZ系统的外形限制，该系统的应用范围大约只可以达到公差等级IT11。在更大的公差情况下，SG系统是*的解决方案。
一个带有特殊锯齿螺纹的有槽弹簧套筒被安装在夹具主体内部。当给弹簧套筒施加一个轴向力时，弹簧套筒沿力的方向移动，同时在螺纹啮合角的作用下径向膨胀。工件被夹持住。
作用在工件上的轴向力，提高了夹具的传输扭矩和强度。这样，即使被夹持截面很大的工件也可以安全的被夹持。
SG 系统：松开 SG 系统：夹持
SH 系统
液压SH夹具系统主要应用在空间受限制的情况下。该系统也可以夹持长的薄壁工件，或者同时夹持多个相同的工件。
该系统是一种密封系统，内部充满液压油，通过活塞来工作。薄壁形的膨胀区域径向扩张，来夹持一个或多个工件。
SH 系统：松开 SH 系统：夹持
SM 系统
在生产中，例如加工高精度的齿轮，非常重要的是要保持齿轮节园与齿轮内孔的偏心越小越好。为此我们设计了隔膜板夹具系统SM，它用于在齿轮节园处夹持齿轮，对齿轮内孔进行加工。
夹持元件是一个具有三个卡爪的环形盘。有时为了夹持薄壁工件，在隔膜板上装备4个或6个卡爪。它们或为隔膜板的一部分，或用螺丝固定在其上面。
当在轴向给隔膜板施加一个力时，它将弯曲凸起。这时，隔膜板上的卡爪轴向移动，同时在径向开启，松开它们夹持的齿轮。由于隔膜板自身的弹性，当作用于其上的轴向力减小或消失时，它将回到其原始位置。齿轮在径向和轴向被夹持住。
SM 系统：松开 SM 系统：夹持
